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封闭式网球场膜结构工程吊装过程

封闭式网球场膜结构工程吊装过程

(一) 2个4层的脚手架,工作人员站在脚手架上,戴安全帽,安全带系在水泥柱上进行吊装相关工作。2个脚手架随着吊装位置移动。

(二)吊车进场。1)根据工作需要选用25吨5节臂吊车,先选择好吊车停放地点,尽量做到一次停放,多次使用。2)靠近马路的钢架吊装时,吊车停放在马路上工作,因此在吊车前后各50米处就放置警示牌,提示过往车辆与行人注意。

(三)吊装主立柱(时间一天):1)主立柱一共8组18条,其中4.35米长的立柱16条,中间6.03米长的立柱2条。2)每条立柱安装时均要从前后左右四个方向用水平尺定位,严格做到柱子与地面垂直,避免立柱有明显的倾斜现象。3)立柱定位固定后,立即进行加焊补强,每条柱子的柱脚安装加劲板4块


(四)吊装桁架(时间2天1)吊车摆放在果园侧工作现场的中间,左右距离大约25米。2)分3次吊装,先吊靠调压井侧拱形主梁,再吊另一侧拱形主梁,中间拱形主梁在地面做好后再*后吊装。3)起吊时,钢绳应分叉成“人”字形固定在拱形主梁两侧的对称位置,使主梁悬空时仍然保持左右平衡。桁架两端头各栓条长绳,分别由2个人控制绳子,以做到随时牵拉桁架,调整桁架的位置。4)拱形主梁吊装到位后,马上进行焊接固定。


(五)吊装挑檐(时间1天。钢架两侧各有5组挑檐,高低错落分布,其水平、竖向定位应该严格按照施工图纸控制,*大误差不能超过10mm。吊装到位后,马上进行焊接固定。


(六)膜材吊装(时间1天1)先吊装3个主体膜,从左到右依次安装,然后才安装挑檐膜材。2)膜材在地面展开时,应先在地面铺设干净的彩条布,保证膜材的清洁。3)工人踩在彩条布与膜材上作业时,应脱掉鞋子,以避免弄脏膜材或鞋子上的尖锐物品刺伤膜材。4)捆绑膜材的绳索应当是全新或干净且无色的,以避免膜材被绳索污染。5)膜材4个角上均应栓1条绳索,分别由4个人控制绳子,以做到随时牵拉膜材,调整膜材的位置,使膜材能顺利张开并安置于合适部位。以备后续安装。

四、吊装技术措施

1)钢柱吊装前,应先复核锚栓的轴线及锚栓间距,并根据图纸设计提供锚栓的标高,对地脚锚栓进行操平,调节好锚栓标高位置.

2)吊装前,检查地脚锚栓丝口,是否有损坏,若有损坏,采用套丝机进行修复。

3)钢柱安装完毕后采用磁力线坠进行调节,钢柱垂直度偏差在5mm以内。

4)钢梁安装过程中,必须将高强螺栓进行紧固,待整体钢架校正完毕后,再对高强螺栓进行二次紧固,保证高强螺栓的可靠连接。

5)钢梁吊装过程中,应以次钢,檩条或者钢系杆进行连接,保证钢架的整体性。


五、吊装安全措施

1、施工人员进入现场必须配带安全帽,高空作业必须系好安全带,立体交叉作业必须有可靠的防护措施,严禁酒后上岗操作。  

2、吊装前,对吊装人员进行安全教育培训。

3、各种起重设备,吊物时吊臂下回转范围及下面不得站人,所用一切绳索工具,必须牢固可靠,起吊人员严禁无证上岗操作。

4、施工现场必须做到文明施工,构件分类堆放整齐。

5、参加施工的人员必须接受安全教育、上高不得穿拖鞋,硬底鞋,必须带安全帽,系好安全带。做好安全技术交和班前安全交底及检查。

6、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气或夜间时,应停止起重吊装作业。

7、安装完毕后要做好保护措施,避免物体坠落。

8、钢梁安装要有专人指挥、专人监护安全,防止坠落。

9、钢柱如未安装钢梁必须绑缆风绳,防止倾倒。

10、特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程,认真执行安全技术交底。

11、在吊装过程中,在吊装区域内,非工作人员严禁进入工作现场

12、在钢构件安装过程中,如施工不便,在安装部位搭设安全平台。

13、高空作业时,严禁进行高空抛掷,以免对底部施工人员造成损伤。

14、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与基坑保持安全距离。

15、作业时,应全部伸出支腿,并在撑脚板上垫方木。

16、调整支腿必须在无载荷时进行,并将吊车机臂至正前或正后方再行调整。

17、操作人员必须有相关的上岗证。

18、起吊重物时,应将钢丝绳栓牢,起吊臂下无人时,方可起吊重物。

19、起吊过程中,发现吊车倾斜,支腿不稳时等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方。

20、起重臂的*大仰角不得超过出厂说明书的规定,当无资料可查,不得超过78度。

 

 封闭式网球场膜结构工程吊装过程

(一) 2个4层的脚手架,工作人员站在脚手架上,戴安全帽,安全带系在水泥柱上进行吊装相关工作。2个脚手架随着吊装位置移动。

(二)吊车进场。1)根据工作需要选用25吨5节臂吊车,先选择好吊车停放地点,尽量做到一次停放,多次使用。2)靠近马路的钢架吊装时,吊车停放在马路上工作,因此在吊车前后各50米处就放置警示牌,提示过往车辆与行人注意。

(三)吊装主立柱(时间一天):1)主立柱一共8组18条,其中4.35米长的立柱16条,中间6.03米长的立柱2条。2)每条立柱安装时均要从前后左右四个方向用水平尺定位,严格做到柱子与地面垂直,避免立柱有明显的倾斜现象。3)立柱定位固定后,立即进行加焊补强,每条柱子的柱脚安装加劲板4块



(四)吊装桁架(时间2天1)吊车摆放在果园侧工作现场的中间,左右距离大约25米。2)分3次吊装,先吊靠调压井侧拱形主梁,再吊另一侧拱形主梁,中间拱形主梁在地面做好后再*后吊装。3)起吊时,钢绳应分叉成“人”字形固定在拱形主梁两侧的对称位置,使主梁悬空时仍然保持左右平衡。桁架两端头各栓条长绳,分别由2个人控制绳子,以做到随时牵拉桁架,调整桁架的位置。4)拱形主梁吊装到位后,马上进行焊接固定。



(五)吊装挑檐(时间1天。钢架两侧各有5组挑檐,高低错落分布,其水平、竖向定位应该严格按照施工图纸控制,*大误差不能超过10mm。吊装到位后,马上进行焊接固定。


(六)膜材吊装(时间1天1)先吊装3个主体膜,从左到右依次安装,然后才安装挑檐膜材。2)膜材在地面展开时,应先在地面铺设干净的彩条布,保证膜材的清洁。3)工人踩在彩条布与膜材上作业时,应脱掉鞋子,以避免弄脏膜材或鞋子上的尖锐物品刺伤膜材。4)捆绑膜材的绳索应当是全新或干净且无色的,以避免膜材被绳索污染。5)膜材4个角上均应栓1条绳索,分别由4个人控制绳子,以做到随时牵拉膜材,调整膜材的位置,使膜材能顺利张开并安置于合适部位。以备后续安装。

四、吊装技术措施

1)钢柱吊装前,应先复核锚栓的轴线及锚栓间距,并根据图纸设计提供锚栓的标高,对地脚锚栓进行操平,调节好锚栓标高位置.

2)吊装前,检查地脚锚栓丝口,是否有损坏,若有损坏,采用套丝机进行修复。

3)钢柱安装完毕后采用磁力线坠进行调节,钢柱垂直度偏差在5mm以内。

4)钢梁安装过程中,必须将高强螺栓进行紧固,待整体钢架校正完毕后,再对高强螺栓进行二次紧固,保证高强螺栓的可靠连接。

5)钢梁吊装过程中,应以次钢,檩条或者钢系杆进行连接,保证钢架的整体性。

 

五、吊装安全措施

1、施工人员进入现场必须配带安全帽,高空作业必须系好安全带,立体交叉作业必须有可靠的防护措施,严禁酒后上岗操作。  

2、吊装前,对吊装人员进行安全教育培训。

3、各种起重设备,吊物时吊臂下回转范围及下面不得站人,所用一切绳索工具,必须牢固可靠,起吊人员严禁无证上岗操作。

4、施工现场必须做到文明施工,构件分类堆放整齐。

5、参加施工的人员必须接受安全教育、上高不得穿拖鞋,硬底鞋,必须带安全帽,系好安全带。做好安全技术交和班前安全交底及检查。

6、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气或夜间时,应停止起重吊装作业。

7、安装完毕后要做好保护措施,避免物体坠落。

8、钢梁安装要有专人指挥、专人监护安全,防止坠落。

9、钢柱如未安装钢梁必须绑缆风绳,防止倾倒。

10、特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程,认真执行安全技术交底。

11、在吊装过程中,在吊装区域内,非工作人员严禁进入工作现场

12、在钢构件安装过程中,如施工不便,在安装部位搭设安全平台。

13、高空作业时,严禁进行高空抛掷,以免对底部施工人员造成损伤。

14、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与基坑保持安全距离。

15、作业时,应全部伸出支腿,并在撑脚板上垫方木。

16、调整支腿必须在无载荷时进行,并将吊车机臂至正前或正后方再行调整。

17、操作人员必须有相关的上岗证。

18、起吊重物时,应将钢丝绳栓牢,起吊臂下无人时,方可起吊重物。

19、起吊过程中,发现吊车倾斜,支腿不稳时等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方。

20、起重臂的*大仰角不得超过出厂说明书的规定,当无资料可查,不得超过78度。

 

 


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